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TUL20-9數(shù)控三面沖孔&剪切&打字生產(chǎn)線

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■與傳統(tǒng)的沖孔機(jī)對(duì)比，本設(shè)備在操作方式、沖孔效果和產(chǎn)品價(jià)格上都有著其他產(chǎn)品所無(wú)法達(dá)到和實(shí)現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)，其具有較高的精確度和生產(chǎn)效率，具備較高的穩(wěn)定性和強(qiáng)大的功能。
■本設(shè)備在制作工藝和加工技術(shù)上都進(jìn)行了改進(jìn)，并選用獨(dú)特的模具裝卸結(jié)構(gòu)，因此能提高其轉(zhuǎn)速并增強(qiáng)其使用安全性。
■本設(shè)備具備較強(qiáng)的耐磨能力，所有材料在挑選時(shí)都會(huì)經(jīng)過(guò)耐腐蝕性和耐磨考驗(yàn)，且還會(huì)經(jīng)過(guò)特殊化的處理，所以在使用時(shí)能保證其沖孔的位置和精確度。
■另外，本設(shè)備除了具備較高的穩(wěn)定性和強(qiáng)大的功能等有利因素外，還具備能耗低、安全性高的有利因素，能提高其轉(zhuǎn)速和生產(chǎn)效率的同時(shí)，也能更好的保證操作員的使用安全，從而讓槽鋼三面沖孔的工作沖孔工作變的更加簡(jiǎn)單。

型號(hào)	TUL20-9
最大工件尺寸長(zhǎng)度(m)	9
成品最大長(zhǎng)度(m)	6
槽鋼工件規(guī)格（cm）	#80~#200
角鋼工件規(guī)格（mm）	40x40x3~160x160x12
扁鋼規(guī)格（mm）	40~180
最大圓沖孔直徑(mm)	Φ26
腹板最大異型孔(mm)	Φ22×50（長(zhǎng)條孔）
	Φ26（圓孔）
翼板最大異型孔(mm)	Φ22×50（長(zhǎng)條孔）
	Φ26（圓孔）
工件最大沖孔板厚(mm)	12
腹板沖孔公稱(chēng)力(KN)	1000
左翼板沖孔公稱(chēng)力(KN)	1000
右翼板沖孔公稱(chēng)力(KN)	1000
打字公稱(chēng)力(KN)	630
腹板工位沖孔模位數(shù)	3個(gè)（2個(gè)圓孔，1個(gè)長(zhǎng)條孔）
左翼板工位沖孔模位數(shù)	3個(gè)（2個(gè)圓孔，1個(gè)長(zhǎng)條孔）
右翼板工位沖孔模位數(shù)	3個(gè)（2個(gè)圓孔，1個(gè)長(zhǎng)條孔）
字符尺寸(mm)	14×10×19
剪切工位剪切力（KN）	1800
剪切方式	單刃剪切
腹板沖孔單元準(zhǔn)距定位行程（mm）	角鋼	20~140
	扁鋼	20~160
	槽鋼#8~#16	20~140
	槽鋼#18~#20	35~165
上翼板沖孔單元準(zhǔn)距定位行程（mm）	槽鋼	20~40
下翼板沖孔單元準(zhǔn)距定位行程（mm）	角鋼	20~140
	槽鋼	20~40
送料方式	數(shù)控小車(chē)送料
最大送進(jìn)速度（m/min)	60
編程方式	Auto CAD繪圖或放樣軟件
程序功能	故障語(yǔ)言顯示
工作環(huán)境	溫度：-10°~40°；電壓：380V.50HZ，三相；電壓范圍：±10%
設(shè)備總功率（kW）	約43
機(jī)器外形尺寸mm	約25600×7000×2200

TUL20-9數(shù)控三面沖孔&剪切&打字生產(chǎn)線可用于槽鋼三面的打字、沖孔和定長(zhǎng)切斷，亦可用于角鋼的兩面沖孔和扁鋼的單面沖孔，確?？椎奈恢镁?，具有很高的工作效率和自動(dòng)化程度，尤其適用于多品種的加工，廣泛用于電力、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

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